ROEMHELD 1897-470夾緊油缸

簡(jiǎn)要描述：

ROEMHELD 1897-470夾緊油缸
山東中發(fā)專業(yè)進(jìn)口德國(guó)，美國(guó)，意大利等歐美進(jìn)口件，優(yōu)勢(shì)供應(yīng)TECNA,SENECA,LIKA,PMV,PULS,HAWO等品牌，*，*。

更新時(shí)間：2024-06-20

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廠商性質(zhì)：代理商

生產(chǎn)地址：德國(guó)

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產(chǎn)品介紹

ROEMHELD 1897-470夾緊油缸

應(yīng)用領(lǐng)域：

石油天然氣管道化工工業(yè)造紙

主要品類：

壓力表油缸液壓閥

產(chǎn)品品類：

流量控制閥壓力表油缸先導(dǎo)式止回閥液壓閥截止閥減壓閥水電缸螺紋體圓筒液壓缸

品牌簡(jiǎn)介：

ROEMHELD 現(xiàn)在被認(rèn)為是金屬切割生產(chǎn)工程液壓動(dòng)力工作站領(lǐng)域的市場(chǎng)。作為該領(lǐng)域的專家， ROEMHELD 在位于Laubach / Hessen的大約300名員工提供了強(qiáng)大的業(yè)務(wù)基礎(chǔ)，以實(shí)現(xiàn)高科技。由于激烈的開發(fā)工作 - 部分與客戶和合作伙伴的緊密合作，我們不僅滿足了市場(chǎng)不斷增長(zhǎng)的需求，而且還針對(duì)未來的創(chuàng)新影響了市場(chǎng)的發(fā)展。

在液壓系統(tǒng)中使用液壓缸驅(qū)動(dòng)具有一定質(zhì)量的機(jī)構(gòu)，當(dāng)液壓缸運(yùn)動(dòng)至行程終點(diǎn)時(shí)具有較大動(dòng)能，如未作減速處理，液壓缸活塞與缸蓋將發(fā)生機(jī)械碰撞，產(chǎn)生沖擊、噪聲，有破壞性。為緩和及防止這種危害發(fā)生，因此可在液壓回路中設(shè)置減速裝置或在缸體內(nèi)設(shè)緩沖裝置。

缸筒加工編輯

缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8&um，對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。

采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。

油缸是工程機(jī)械主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時(shí)間上對(duì)比：磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比：磨床或絎磨機(jī)（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。

油缸經(jīng)過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件，這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。

常用型號(hào)

ROEMHELD 8817002 泵

ROEMHELD 1547-175 泵

ROEMHELD 2954-429

ROEMHELD 1298 130- 250

ROEMHELD 1895201M 搖桿

ROEMHELD 1942-015

ROEMHELD 1546-265 泵

ROEMHELD 1534136B

ROEMHELD 3921-017

ROEMHELD 1546-165 液壓缸